Электроды ОЗЛ-37-2
Темы: Электроды сварочные, Сварка стали, Ручная дуговая сварка.
Электроды ОЗЛ-37-2 предназначены для сварки оборудования из коррозионно-стойких сплавов марки 03Х23Н25М3Д3Б, 03ХН28МДТ, 06ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений.
Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - рутилово-основное.
Коэффициент наплавки - 13,5 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 2,0 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление sв, МПа |
Предел текучести sт, МПа |
Относительное удлинение d5, % |
Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
610 |
430 |
35 |
160 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
Cr |
Nb |
Cu |
S |
P |
0,03 |
2,26 |
0,45 |
3,8 |
26,8 |
24,6 |
0,55 |
2,9 |
0,007 |
0,017 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
3,0 |
320 |
65 - 130 |
44 |
4,0 |
340 |
90 - 160 |
22 |
Электроды ОЗЛ-37-2 обеспечивают получение металла шва с высокой общей коррозионной стойкостью и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу ВУ ГОСТ 6032-89. Процесс сварки характеризуется повышенной сопротивляемостью образованию межваликовых трещин при выполнении многослойных швов.
Технологические особенности сварки
При сварке особо ответственных конструкций рекомендуется производить удаление кратеров шлифованием.
Сварка после обязательной прокалки: 190-210°С; 1 ч.
Соответствие стандартам:
ISO |
E25.27.4Mn2Cu3NbB20 |
Условное обозначение
ОЗЛ-37-2 -Ø-ВД |
ГОСТ 9466-75, ТУ 14-4-1276 - 84 |
Е-400-БР20 |
Другие материалы по теме:
- Классификация легированных сталей
- Сравните ОЗЛ-37-2 с другими марками Группы "Электроды для сварки коррозионно-стойких сталей и сплавов"
- Свариваемость сталей