Электроды ОЗЛ-36

Темы: Электроды сварочные, Сварка стали, Ручная дуговая сварка.

Электроды ОЗЛ-36 предназначены для сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10Т, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии, как в исходном состоянии, таки после кратковременных выдержек в интервале критических температур.
Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие - рутиловое.
Коэффициент наплавки - 13,5 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 2,0 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа	Предел текучести sт, МПа	Относительное удлинение d5, %	Ударная вязкость aн, Дж/см2
620	440	37	180

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Ni	Cr	S	P
0,045	1,92	0,56	9,3	19,6	0,008	0,018

Сварка в различных положениях и сила тока, А

Диаметр, мм	нижнее	потолочное	вертикальное
3,0	80-90	65-80	65-80
4,0	140-160	110-140	110-140
5,0	170-180		140-150

Особые свойства
Электроды ОЗЛ-36 обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 с провоцирующим отпуском при температуре 650°С в течение 1 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4-10% (типичное 7,4%).

Технологические особенности сварки
Сварка после обязательной прокалки: 200°С; 1 ч.

Соответствие стандартам:

ГОСТ	Э-04Х20Н9
AWS	Е308
ISO	E19.9LS20
DIN	E19.9nCRB20

Условное обозначение

Э-04Х20Н9- ОЗЛ-36 -Ø-ВД	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2006-РБ20

Другие материалы по теме:

• Сравните ОЗЛ-36 с другими марками Группы "Электроды для сварки коррозионно-стойких сталей и сплавов"
• Свариваемость сталей
• Классификация легированных сталей

• < Электроды ОЗЛ-24
• Электроды ОЗЛ-37-2 >