Сеть профессиональных контактов специалистов сварки.
             

Электроды ОЗЛ-36

Темы: Электроды сварочные, Сварка стали, Ручная дуговая сварка.

Электроды ОЗЛ-36 предназначены для сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10Т, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии, как в исходном состоянии, таки после кратковременных выдержек в интервале критических температур.
Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие - рутиловое.
Коэффициент наплавки - 13,5 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 2,0 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа

Предел текучести sт, МПа

Относительное удлинение d5, %

Ударная вязкость aн, Дж/см2

620

440

37

180

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C

Mn

Si

Ni

Cr

S

P

0,045

1,92

0,56

9,3

19,6

0,008

0,018

Сварка в различных положениях и сила тока, А

Диаметр, мм

нижнее

потолочное

вертикальное

3,0

80-90

65-80

65-80

4,0

140-160

110-140

110-140

5,0

170-180

 

140-150

 
Особые свойства
Электроды ОЗЛ-36 обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 с провоцирующим отпуском при температуре 650°С в течение 1 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4-10% (типичное 7,4%).

Технологические особенности сварки
Сварка после обязательной прокалки: 200°С; 1 ч.

Соответствие стандартам:

ГОСТ

Э-04Х20Н9

AWS

Е308

ISO

E19.9LS20

DIN

E19.9nCRB20

Условное обозначение

Э-04Х20Н9- ОЗЛ-36 -Ø-ВД

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75

Е-2006-РБ20

Другие материалы по теме:

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

.