Электроды ОЗЛ-8
Темы: Электроды сварочные, Сварка стали, Ручная дуговая сварка.
Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 13,0 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление sв, МПа |
Предел текучести sт, МПа |
Относительное удлинение d5, % |
Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
610 |
400 |
41 |
160 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
0,08 |
1,3 |
0,75 |
9,2 |
20,3 |
0,010 |
0,020 |
Сварка в различных положениях и сила тока, А
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Нижнее |
Вертикальное |
потолочное |
2,0 |
250 |
30-50 |
30-40 |
30-40 |
2,5 |
300 |
40-60 |
40-50 |
40-50 |
3,0 |
300 |
50-70 |
50-60 |
50-60 |
4,0 |
300 |
110-130 |
100-120 |
100-120 |
5,0 |
300 |
150-170 |
120-150 |
- |
Электроды ОЗЛ-8 обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%).
Технологические особенности сварки
Сварка после обязательной прокалки: 190-210°С; 1 ч.
Соответствие стандартам:
ГОСТ |
Э-07Х20Н9 |
AWS |
E308-15 |
ISO |
E19.9B20 |
DIN |
E 19.9B20 |
Условное обозначение
Э-07Х20Н9- ОЗЛ-8 -Ø-ВД | |
Е-2004-Б20 |
Другие материалы по теме:
- Классификация легированных сталей
- Сравните ОЗЛ-8 с другими марками Группы "Электроды для сварки коррозионно-стойких сталей и сплавов"
- Свариваемость сталей