Сеть профессиональных контактов специалистов сварки.

Электроды ОЗШ-8

Темы: Наплавка.

Электроды ОЗШ-8 для наплавки супертяжелонагруженной кузнечно-штамповой оснастки горячего деформирования и деталей металлургического оборудования (преимущественно сложной геометрии и большой жесткости), работающих при температуре до 1100°С.

Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 14,0 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,9 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.

Типичная твердость наплавленного металла

Вид термообработки после наплавки

Твердость HRCэ

Без термообработки (исходное состояние)

30

Отпуск 720°С, 3 ч

54

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C

Mn

Si

Mo

Ni

Cr

V

Al

S

P

0,08

1,2

1,2

3,1

10,5

31,5

0,2

0,28

0,016

0,021

Геометрические размеры и сила тока при наплавкt

Диаметр, мм

Длина, мм

Ток, А

Среднее количество электродов в 1 кг, шт.

3,0

350

90-100

38

4,0

350

140-150

19

 
Особые свойства
Электроды ОЗШ-8 обеспечивают получение наплавленного металла с высокими тепло- и жаростойкостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью в кислотной и щелочных средах, а также пониженной склонностью к трещинообразованию.

Технологические особенности наплавки
Наплавку деталей из закаливающихся сталей производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 300-450°С (нижнее значение - для штамповых сталей типа 5ХНМ).
Обязательная прокалка перед наплавкой: 200°С; 1 ч.

Соответствие стандартам:

DIN

E9-UM250”55”-TZ

Условное обозначение

ОЗШ-8 -Ø-НД

ГОСТ 9466-75, ТУ 1272-083-00187197 - 96

Е-600/54-2-Б40

Другие материалы относящиеся к теме "

Электроды ОЗШ-8

" :

Сравните ОЗШ-8 с другими марками Группы "Электроды для наплавки"

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.