Электроды ОЗШ-2
Темы: Наплавка.
Электроды ОЗШ-2 для наплавки штампов горячей штамповки, металлорежущего инструмента (взамен сталей типа Р9) и быстроизнашивающихся деталей машин и оборудования.
Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.
Сварочная проволока : Св-08 и Св-08А
Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 9,5 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) -1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
Вид термообработки после наплавки |
Твердость HRCэ |
Без термообработки (исходное состояние) |
61 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Mo |
Cr |
V |
W |
S |
P |
1,0 |
0,6 |
0,8 |
9,5 |
4,7 |
1,4 |
2,1 |
0,026 |
0,030 |
Рекомендуемые режимы наплавки
Размеры электродов, мм |
Ток, А |
|||
Положение наплавляемой поверхности | ||||
диаметр |
длина |
нижнее |
вертикальное |
|
2,5 |
350 |
70-90 |
60-80 |
|
3 |
350 |
90-110 |
80-100 |
|
4 |
450 |
120-150 |
110-130 |
Примеры использования ОЗШ-2 для наплавки:
Контртело |
Дополнительные условия |
Примеры |
Стали нагретые до 1100 °С |
Давление более 500 кгс/см2, удары скольжение, окислительная атмосфера, резкое охлаждение |
Ножи ножниц горячей резки, штампы горячей штамповки |
Горячий металл - трубы |
Циклический нагрев, удары, резкое охлаждение |
Валки пильгерстанов, ковочных машин, штампы горячей штамповки |
Технологические особенности наплавки
Наплавку производят в 1-5 слоев с предварительным подогревом до температуры 300-600°С.
Обязательная прокалка перед наплавкой: 250-280°С; 1 ч.
Соответствие стандартам:
DIN |
E4-UM60-PT |
Условное обозначение
ОЗШ-2 -Ø-НД |
ГОСТ 9466-75, ТУ 14-4-317-73 |
Е-650/57-1-Б40 |
Другие материалы относящиеся к теме "
Электроды ОЗШ-2
" :
Сравните ОЗШ-2 с другими марками Группы "Электроды для наплавки"