Сеть профессиональных контактов специалистов сварки.
             

Проволоки для наплавки

Темы: Наплавка, Проволка сварочная, Проволока порошковая.

Проволоки для наплавки сплошного сечения

Для механизированной электродуговой наплавки применяется стальная наплавочная проволока сплошного сечения по ГОСТ 10543—82.

Стандартом предусмотрен выпуск проволоки из углеродистой стали 9 марок, легированной стали 11 марок и высоколегированной стали 11 марок.

Применяют для механизированной наплавки также стальную сварочную проволоку по ГОСТ 2246—70.

Обычно для наплавки в защитных газах используют проволоку диаметром 1,6—2,2 мм, а для наплавки под флюсом — проволоку диаметром 3,0—5,0 мм и катанку диаметром 6,5 мм.

Углеродистые наплавочные проволоки (Нп-30, Нп-40, Нп-50 и т. д.) применяются в основном для восстановления размеров изношенных деталей. Для наплавки инструмента горячего деформирования металла используют проволоки Нп-45х4В3Ф, Нп-45х2В8Т, Нп-60ХЗВ10Ф. Проволоки Нп-40ХЗГ2М и Нп-40ХЗГ2МФ рекомендуются для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания с ударами. Для антикоррозионной наплавки рекомендуются проволоки Св-08Х 19Н10Г2Б, Св-04Х19Н11МЗ, Св-07Х25Н13, Св-10х16Н25АМ6.

Порошковые проволоки для наплавки

Порошковые проволоки являются в настоящее время преобладающим материалом для износостойкой наплавки. Они изготавливаются методом волочения или прокатки в виде трубки с краями, сформированными встык или внахлестку. Коэффициент заполнения (отношение массы сердечника к общей массе проволоки для наплавки в процентах) наплавочной порошковой проволоки не превышает 40—45 %. Чаще всего используются проволоки диаметром 3,6 мм для наплавки под флюсом и 1,8—3,2 мм для полуавтоматической и автоматической наплавки открытой дугой.

Порошковые наплавочные проволоки производятся по ГОСТ 26101—84 и ведомственным ТУ. ГОСТ 26101—84 предусматривает изготовление наплавочных порошковых проволок 23 марок для различных видов изнашивания: абразивное изнашивание с умеренными и значительными ударными нагрузками (ПП-Нп-200Х12М; ПП-Нп-200х12ВФ; ПП-Нп-200х15С1ГРТ; ПП-Нп-250х10Б8С2Т; ПП-Нп-80Х20РТ; ПП-Нп-150х15Р3Т2; ПП-Нп-350Х10Б8Т2) трение металла о металл при знакопеременных нагрузках (ПП-Нп-30Х5Г2СМ; ПП-НП-218Х1Г1М; ПП-Нп-30Х4Г2М); трение металла о металл в коррозионной среде, эрозионное изнашивание (ПП-Нп-10Х14Т; ПП-Нп-10Х15Н2Т; ПП-Нп-210Х17Н9С5ГТ); термическая усталость и большие удельные давления (ПП-Нп-25Х5ФМС; ПП-Нп-30Х4В2М2ФС; ПП-35В9ХЗСФ; ПП-Нп-45В9ХЗСФ; ПП-Нп-35Х6М2); трение металла о металл без смазки, трение качения (ПП-Нп-14СТ; ПП-Нп-19СТ; ПП-Нп-50ХЗСТ); сильные удары при высоких контактных нагрузках (ПП-Нп-90Г13Н4; ПП-Нп-12Х12Г12СФ).

 
 
 
 
 
 

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

.