Сеть профессиональных контактов специалистов сварки.
             

Преимущества проволок AristoRod, изготовленных с использованием технологии ASC

Темы: Проволока сварочная, Сварка MIG / MAG, Сварка стали.

Стабильное прохождение тока от наконечника к проволоке. В результате стабильным становится горение дуги (даже при больших токах), при этом обеспечивается устойчивый капельный перенос с малым разбрызгиванием электродного металла как при сварке короткой дугой (short arc), так и при струйном (мелкокапельном) переносе металла (sрray arc). На рис. 1 приведена диаграмма падения напряжения для проволок AristoRod с технологией ASC (кривая 2), обычных неомедненных проволок (кривая 1) и высококачественных омедненных проволок (кривая 3). Технология ASC обеспечивает прохождение тока, аналогичное условиям сварки омедненными проволоками, но с меньшими колебаниями тока и падением напряжения. Это положительно влияет на характеристики возбуждения дуги, которые играют исключительно важную роль при МАГ-сварке с частыми пусками и остановами, например при роботизированной сварке (рис. 2).

Уменьшение трения в системе подачи. Результатом является плавная бесперебойная подача без засорения проволокопроводов и горелок. Уровень износа контактных наконечников соответствует износу при использовании лучших омедненных проволок диаметром 1,0 мм (рис. 3).

Pис. 1. Гpафики пеpедачи тока.

Отсутствие отложения меди в системе подачи. Уменьшение простоев для очистки.

Поверхность проволоки защищена от коррозии (рис. 4).

При использовании проволоки AristoRod с технологией ASC увеличивается эффективность загрузки сварочного поста и уменьшается разбрызгивание электродного металла, что снижает стоимость процесса. Данные проволоки можно применять для ручной, механизированной и автоматизированной сварки. Преимущества проволок особенно ощутимы при высоких скоростях подачи.

 

Pис. 2. Высокоскоpостная видеосъемка стабильного, без обpазования бpызг пpоцесса возбуждения дуги пpи сваpке пpоволокой OK AristoRod.

Проволоки AristoRod MAG изготовляют стандартных (G3Si1, G4Si1) типов, а также для сварки высокопрочных и теплостойких сталей. Преимущества проволок AristoRod с технологией ASC особенно проявляются в молибденсодержащих проволоках, омеднение которых затруднено.

Проволоки AristoRod поставляются в 18-килограммовых мотках (BS 300, EN 759), не требующих переходника, или в упаковках MarathonРac емкостью 250 или 475 кг. Благодаря уменьшению времени простоя для смены проволоки (до 95 %) при использовании упаковок MarathonРac многие клиенты фирмы "ЭСАБ" добились существенного увеличения производительности сварки.

Специальная технология намотки проволоки в упаковках MarathonРac исключает ее перекручивание. Подача из таких упаковок обеспечивает постоянное правильное положение электрода в стыке, что способствует высокому качеству сварки. После полного использования упаковка MarathonРac складывается в плоскую пачку и полностью утилизируется.

Pис. 3. Износ контактного наконечника при сварке пpоволоками OK AristoRod (I), неомедненной (II) и омедненной (III ) (светлые столбцы — сваpка в СО2, темные — Ar + СО2).

Немецкая машиностроительная компания Рutzmeister производит насосные установки для перекачки бетона и других жидких строительных материалов.

Основанная в 1958 г., фирма Рutzmeister включает в настоящее время 14 компаний с общим числом работников 2000. Продукция компании широко применяется при строительстве домов, туннелей, электростанций и других строительных объектов.

 

Рutzmeister в Грюндау производит стрелы насосных установок длиной от 16 до 62 м. Строители постоянно просят увеличить длину таких стрел, что заставляет применять для их изготовления высокопрочную сталь, например S 690 Q. Фирма Рutzmeister работает с этой сталью уже 10 лет.

Для МАГ-сварки стали S 690 Q фирма Рutzmeister использует проволоку ОК AristoRod 13.29 (EN 12534: G 69 3 Mn3Ni1CrMo). Ранее используемые омедненные проволоки из-за отделения медного покрытия засоряли систему подачи и образовывали много брызг при сварке. С применением проволоки AristoRod 13.29 эти проблемы исчезли.

Pис. 4. Повеpхность пpоволоки AristoRod после нахождения в тpопических условиях в течение 10 дней.

В высокой производительности сварки проволокой OK AristoRodTM убедились на предприятии Komatsu в Падуе (Италия), являющемся одним из четырех предприятий Komatsu Grouр в Европе. Предприятие выпускает различные землеройные машины, включая мини-экскаваторы, и погрузчики. Металлоконструкции этих машин производятся на трех высокоавтоматизированных линиях с большим количеством установок для роботизированной сварки.

На предприятии широко используется высокоскоростной сварочный процесс с жесткими требованиями к сварным соединениям. Сварочный ток достигает 400 А, скорость подачи проволоки 20 м/мин при частых пусках-остановах. Проволока к сварочной головке подается по 20-метровому проволокопроводу. Вдобавок используется относительно большой вылет электрода, что предъявляет дополнительные требования к прямолинейности проволоки. На фирме Komatsu широко используется уже завоевавшая доверие проволока OK AristoRod 12.50 диаметром 1,2 мм.

По словам руководителя производства, наиболее важным требованием для них является обеспечение плавности и надежности подачи проволоки и проволока ОК AristoRodTM полностью ему отвечает. Ее применение обеспечивает высокие производительность процесса и качество сварных соединений.

 
 
 
 
 
 

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

.