Сеть профессиональных контактов специалистов сварки.
             
Печать

ГОСТ 14327-82 Материалы для электродных покрытий Слюда мусковит молотая электродная Технические условия

ГОСТ 14327-82
Материалы для электродных покрытий
СЛЮДА МУСКОВИТ МОЛОТАЯ ЭЛЕКТРОДНАЯ
Технические условия

Темы: Электроды сварочные.

Москва, ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ, 1999

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СЛЮДА МУСКОВИТ МОЛОТАЯ ЭЛЕКТРОДНАЯ

Технические условия

Crushed muscovite mica for electrodes. Specifications

ГОСТ 14327-82

Смотрите также:

Дата введения 01.01.84

Настоящий стандарт распространяется на молотую электродную слюду мусковит, применяемую в покрытиях электродов для дуговой сварки.

1. МАРКИ

1.1. Молотая электродная слюда мусковит изготовляется следующих марок: СМЭ-315В, СМЭ-315. В обозначении марок буквы и цифры означают:

С - слюда;

М - мусковит;

Э - электродная;

315 - максимальный размер частиц, мкм;

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. (Исключен, Изм. № 1).

1.3. Условное обозначение молотой электродной слюды мусковит должно состоять из наименования продукции, марки слюды и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения молотой электродной слюды марки СМЭ-315

Слюда молотая СМЭ-315 ГОСТ 14327-82

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Молотую электродную слюду мусковит изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Молотая электродная слюда мусковит по показателям качества должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2 .

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

СМЭ-315В

СМЭ-315

1. Тонина помола: массовая доля остатка, % , не более, на сетке №:

 

 

По ГОСТ 19572

2

Отсутствие

 

0315

3

3

 

0125

55

55

 

массовая доля частиц, проходящих через сетку № 0063, % , не более

50

50

 

2. Массовая доля двуокиси кремния ( SiO 2 ), %

44-50

44-50

По ГОСТ 26318.2

3. Массовая доля суммы полуторных окислов ( Al 2 O 3 + Fe 2 O 3 ), %

32-40

32-40

По ГОСТ 26318.3 и ГОСТ 26318.4

4. Массовая доля окиси железа ( Fe 2 O 3 ), % , не более

4,0

5,0

По ГОСТ 26318.3

5. Массовая доля окиси магния ( MgO ), %, не более

2,0

2,0

По ГОСТ 26318.6

6. Массовая доля окиси натрия ( K 2 O ), %, не менее

8,0

8,0

По ГОСТ 26318.7

7. Массовая доля пятиокиси фосфора ( P 2 O 5 ), %, не более

0,1

0,1

По ГОСТ 26318.10

8. Массовая доля трехокиси серы ( SO 3 ), % , не более

0,1

0,1

По ГОСТ 26318.9

9. Массовая доля влаги, % , не более

2,0

3,5

-

10. Массовая доля посторонних примесей минерального происхождения, %, не более

4,0

5,0

По п. 4.4 настоящего стандарта

11. Насыпная масса, г/см3, не более

0,40

0,50

По п. 4.3 настоящего стандарта

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 
3.1. Молотую слюду принимают партиями. Партией считают количество слюды одной марки массой не более 45 т, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

условное обозначение молотой слюды;

дату выдачи документа;

результаты испытаний;

массу партии нетто;

номер партии.

Правила приемки - по ГОСТ 22370 со следующим дополнением:

для проверки соответствия молотой слюды требованиям подпунктов 1, 6 - 11 табл. 2 проводят приемо-сдаточные испытания;

для проверки соответствия требованиям подпунктов 2 - 5 табл. 2 проводят периодические испытания два раза в месяц.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этим показателям на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор и подготовка проб для испытаний - по ГОСТ 22370 .

4.2. Методы испытаний - по п. 2.2.

4.3. Метод определения насыпной массы

4.3.1. Аппаратура

Для проведения испытания применяют:

весы лабораторные технические;

воронку;

сосуд металлический вместимостью 1000 см3, высотой 108 мм и диаметром 108 мм;

линейку металлическую;

лопатку или совок лабораторный.

 

4.3.2. Проведение испытания

Насыпную массу слюды определяют параллельно на двух навесках массой по 500 г каждая, отобранных по ГОСТ 22370.

Навеску слюды насыпают совком или лопаткой через воронку с высоты 10 см в предварительно взвешенный сосуд вместимостью 1000 см3 до образования над его верхом конуса, который снимают металлической линейкой вровень с краями сосуда (без уплотнения). Сосуд со слюдой взвешивают с погрешностью ±0,1 г.

4.3.3. Обработка результатов

Насыпную массу слюды ( M ) в г/см3 вычисляют по формуле

M = ( m 2 - m 1 )/ V ,

где m 1 - масса сосуда, г;

m 2 - масса сосуда со слюдой, г;

V - объем сосуда, см3.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми при доверительной вероятности P = 0,95 не должно превышать 0,1 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. Метод определения массовой доли минеральных примесей минерального происхождения.

4.4.1. Аппаратура и материалы

4.4.1.1. Для проведения испытания применяют:

электрошкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру нагрева (105 ± 5) °С;

весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г;

стакан химический, тип Н, вместимостью 1000 см3 по ГОСТ 25336;

воронку по ГОСТ 9147 или ГОСТ 25336;

эксикатор по ГОСТ 25336;

трубку резиновую с внутренним диаметром 7 мм;

фильтр бумажный.

 

4.4.2. Проведение испытания

4.4.2.1. Массовую долю посторонних примесей определяют параллельно на двух навесках молотой слюды массой по 50 г каждая, отобранных по ГОСТ 22370 .

Навеску слюды помещают в стакан, добавляют 300 см3 воды, тщательно перемешивают и ставят под кран водопровода. К водопроводу присоединяют один конец резиновой трубки. Другой конец трубки погружают в центр стакана на половину его глубины.

Струя воды из водопровода должна быть отрегулирована так, чтобы время наполнения стакана составляло 24 с.

Периодически, через 5 - 10 мин, содержимое стакана перемешивают стеклянной палочкой. Вымывание проводят до полного исчезновения слюды, определяемого невооруженным глазом. Остаток из стакана смывают на заранее высушенный и взвешенный фильтр и вместе с фильтром и воронкой сушат в сушильном шкафу в течение 2 ч при температуре (105 ± 5) °С.

Высушенный остаток вместе с фильтром вынимают из воронки , и после охлаждения в эксикаторе взвешивают.

4.4.3. Обработка результатов

4.4.3.1. Массовую долю посторонних примесей ( X ) в процентах вычисляют по формуле

X = ( m 3 / m )•100,

где m 3 - масса высушенного остатка (без массы фильтра), г;

m - масса исходной навески, г.

Вычисления проводят с погрешностью не более 0,1 %.

4.4.3.2. Допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 0,1 % при доверительной вероятности P = 0,95.

Если расхождение между результатами двух параллельных определений превышает допускаемую величину, определение повторяют.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

4.4. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

5.1. Молотую слюду упаковывают в сухие трех- или четырехслойные бумажные мешки по ГОСТ 2226 или специализированные мягкие контейнеры для сыпучих продуктов по нормативно-технической документации.

Масса нетто слюды в одном мешке должна быть не более 30 кг.

5.2. Транспортная маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192 .

Дополнительно на каждом мешке и контейнере должно быть обозначено:

наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;

условное обозначение молотой слюды;

масса нетто мешка или контейнера;

номер партии и дата выпуска.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. Молотую электродную слюду мусковит, транспортируемую в отдаленные районы и районы Крайнего Севера, упаковывают по ГОСТ 15846 .

5.4. Транспортирование электродной молотой слюды мусковит производится любыми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на этих видах транспорта.

5.5. Слюду, упакованную в мешки, транспортируют в универсальных контейнерах или в крытых транспортных средствах.

Слюду, упакованную в контейнеры, допускается транспортировать в открытых транспортных средствах.

5.6. Молотая слюда, упакованная в мешки, должна храниться в закрытых помещениях в упакованном виде на полках или подставках с расстоянием от пола не менее 5 см.

Слюду, упакованную в контейнеры, допускается хранить на открытых площадках.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие молотой электродной слюды мусковит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения молотой слюды - 1 год со дня изготовления.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

В.О. Бржезанский, Е.А. Пыркин, Л.И. Сахарова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17.11.82 № 4348

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14327-69

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 2226-88

5.1

ГОСТ 9147-80

4.4.1.1

ГОСТ 14192-96

5.2

ГОСТ 15846-79

5.3

ГОСТ 19572-74

2.2

ГОСТ 22370-77

3.1 , 4.1, 4.4.2.1

ГОСТ 25336-82

4.4.1.1

ГОСТ 26318.2-84

2.2

ГОСТ 26318.3-84

2.2

ГОСТ 26318.4-84

2.2

ГОСТ 26318.6-84

2.2

ГОСТ 26318.7-84

2.2

ГОСТ 26318.9-84

2.2

ГОСТ 26318.10-84

2.2

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 9-88)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Марки . 1

2. Технические требования . 1

3. Правила приемки . 2

4. Методы испытаний . 2

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение . 4

6. Гарантии изготовителя . 4

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

.