Инверторный источник сварочного тока DC200АУ.3
Темы: Сварочное оборудование, Аргонодуговая сварка (TIG).
1. Назначение изделия.
1.1 Инверторный источник сварочного тока DC 200АУ.3 предназначен для ручной сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа (TIG) на постоянном и переменном токе.
1.2 Источник предназначен для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от минус 20оС до плюс 40оС и относительной влажности до 98% при плюс 15оС.
2. Технические характеристики.
| 2.1 | Напряжение питающей сети переменного тока | 380В ±15% |
| 2.2 | Количество фаз | 3 |
| 2.3 | Частота питающего напряжения, Гц | 50 (+15; -5) |
| 2.4 | Максимальная потребляемая мощность, кВА, не более | 8 |
| 2.5 | Вид сварочного тока | постоянный и переменный |
| 2.6 | Режим работы | непрерывный |
| 2.7 | Пределы регулирования сварочного тока при сварке на постоянном и переменном токе | 10-200 |
| 2.8 | Пределы регулирования частоты при сварке на переменном токе, Гц | 30-200 |
| 2.9 | Пределы регулирования отношения длительностей токов положительной и отрицательной полярностей | от 1/5 до 5/1 |
| 2.10 | Способ возбуждения дуги | контактный или бесконтактный |
| 2.11 | Напряжение холостого хода (среднее значение), В, не более | 85 |
| 2.12 | Время нарастания тока, с, не более | 0,5 |
| 2.13 | Время спада тока для заварки кратера, с, не менее | 5 |
| 2.14 | Габаритные размеры источника, длина х ширина х высота, мм, не более | 640х245х485 |
| 2.15 | Масса, без сварочных кабелей, кг, не более | 34 |
| 3.1 | Источник DC200АУ.3 | 1 |
| 3.2 | Кабель с зажимом | 1 |
| 3.3 | Горелка АДС | 1 |
| 3.4 | Розетка | 1 |
| 3.5 | Паспорт | 1 |
4. Устройство и принцип работы.
4.1 Источник размещен в типовом каркасе и выполнен переносным. На лицевых панелях источника размещены индикаторы включения напряжения питания, блокировки от обрыва фазы напряжения питания и блокировки от превышения температуры силовых элементов, переключатели рода тока и начальной полярности, выключатель дистанционного управления, кнопка контроля газа, задатчики тока положительной и отрицательной полярностей, задатчик частоты сварочного тока, задатчик отношения времен импульсов положительной и отрицательной полярностей сварочного тока, ротаметр для индикации расхода газа, разъем для подключения пульта дистанционного управления, силовой разъем + , разъем и штуцер для подключения горелки. На задних панелях размещены автоматический выключатель, шнур питания, тумблер включения осциллятора, вентилятор и штуцер для подачи газа. Внутри аппарата размещены силовые полупроводниковые элементы, силовой трансформатор, выходной дроссель, электромагнитный клапан отсечки газа, встроенный осциллятор, трансформатор и платы системы управления.
4.2 Основой схемы источника является однотактный инвертор, выполненный на биполярных транзисторах с полевым управлением по схеме одной диагонали моста (с обратными диодами от другой диагонали). Два однополупериодных выходных выпрямителя со сглаживающими дросселями, питающиеся от двух выходных обмоток силового трансформатора, включены встречно и коммутируются транзисторными модулями, определяя полярность выходного тока. Величина тока изменяется широтно-импульсным регулированием. На охладителях силовых транзисторов установлены датчики контроля температуры для защиты источника от перегрева. 4.3Назначение регулирующих органов и пределы регулирования. 4.3.1Переключатель рода сварочного тока служит для установки либо сварки на прямой полярности постоянного тока = , либо сварки знакопеременным током (для сварки алюминия и его сплавов) ~ .
4.3.2 Переключатель начальной полярности сварочного тока служит для выбора полярности первого импульса тока при сварке на знакопеременном токе.
4.3.4 Задатчик частоты служит для установки частоты при сварке на знакопеременном токе. Частота регулируется от 30 Гц до 200 Гц.
4.3.5 Задатчик соотношения длительностей токов прямой и обратной полярностей позволяет регулировать это соотношение от 20% до 80% в каждой полярности. 4.4Расположение органов управления показано на рисунке 1.
РИСУНОК.1: 1 - переключатель рода тока (на рис. - в положении, соответствующем знакопеременному току). 2 - индикатор включения питания. 3 - индикатор блокировки источника по превышению температуры. 4 - индикатор блокировки при отсутствии фазы питающего напряжения. 5 - индикатор включения клапана подачи газа. 6 - кнопка контроля газа. 7 - задатчик соотношения длительностей токов прямой и обратной полярностей. 8 - задатчик частоты. 9 - ротаметр контроля расхода газа. 10 - силовой разъем - для подключения токоподвода горелки. 11 - силовой разъем + для подключения кабеля с зажимом. 12 - разъем для подключения управления горелки. 13 - задатчик тока отрицательной (прямой) полярности. 14 - задатчик тока положительной (обратной) полярности. 15 - переключатель начальной полярности тока. 16 - амперметр контроля сварочного тока. 17 - штуцер для подключения газоподвода горелки.
5. Указания мер безопасности.
5.1При работе с источником необходимо соблюдение "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТБ, ПТЭ). 5.2К эксплуатации источника должны допускаться лица, изучившие настоящий паспорт.
5.3По способу защиты человека от поражений электрическим током источник относится к классу 1 по ГОСТ 12.2.007.0 (с заземлением или занулением через шнур питания).
5.4 Для исключения возможности поражения человека электрическим током и выхода из строя источника следует строго обеспечивать правильность подключения к розетке фаз питания и провода заземления (зануления).
5.5 Чтобы брызги расплавленного металла не нанесли ожогов, необходимо работать в защитных рукавицах или перчатках, головном уборе, и специальной одежде. 5.6 Для защиты глаз и лица от излучений электрической дуги и брызг расплавленного металла необходимо в обязательном порядке пользоваться защитной маской сварщика. 5.7 Рабочее место сварщика должно хорошо проветриваться и искусственно вентилироваться.
5.8 Дуговая сварка сосудов, находящихся под давлением, запрещается. 5.9 Запрещается производить ремонтные работы источника под напряжением.
5.10 При проведении сварки необходимо соблюдать меры противопожарной безопасности:
- временные места проведения сварочных работ должны быть очищены от горючих материалов и легковоспламеняющихся жидкостей;
- место проведения сварочных работ необходимо обеспечить средствами пожаротушения;
6. Подготовка и порядок работы.
6.1 Подготовка к работе.
6.1.1 Подключить вилку шнура питания к розетке питающей сети. 6.1.2Подключить сварочный кабель с зажимом к силовому соединителю + , а горелку к разъему - , разъему управления и штуцеру газопровода. 6.1.3Подключить зажим к свариваемой детали или сварочному столу.
6.1.4 Подключить газовую магистраль к штуцеру на задней панели.
6.1.5 Установить переключателями и задатчиками род сварочного тока, начальную полярность, частоту, соотношение времен токов прямой и обратной полярностей и значения токов.
6.1.6 Отключить тумблер включения осциллятора. 6.1.7 Включить автоматический выключатель. 6.1.8Нажав кнопку контроля газа, выставить, с помощью дросселя ротаметра, необходимый его расход. 6.1.9Аппарат готов к работе при контактном возбуждении дуги. 6.1.10Если по технологии необходимо бесконтактное возбуждение дуги, тумблер включения осциллятора перевести в верхнее положение.
6.2 Сварка с контактным возбуждением дуги.
6.2.1 Нажать кнопку горелки и выдержать время достаточное для продувки системы защитным газом (для удаления воздуха из магистрали подачи защитного газа).
6.2.2 Не отпуская кнопки, касанием электрода детали возбудить дугу. Дуга зажигается на минимальном токе.
6.2.3 Переместить дугу в место сварки и отпустить кнопку. При этом сварочный ток возрастает до заданной величины.
6.2.4 Произвести сварку. При необходимости откорректировать величину сварочного тока.
6.2.5 При окончании сварки, для заварки кратера снова нажать кнопку горелки. При нажатии на кнопку ток плавно уменьшается до гашения дуги.
6.2.6 Кнопку следует держать нажатой после гашения дуги в течение времени, необходимого для защиты шва (времени обдува).
6.3 Сварка при бесконтактном возбуждении дуги.
6.3.1 Нажать кнопку горелки и выдержать время, необходимое для продувки системы.
6.3.2 Не отпуская кнопки, подвести электрод к детали. При уменьшении расстояния между электродом и деталью до 2 - 3 мм высоковольтный разряд между ними возбуждает дугу на минимальном токе.
6.3.3 Дальнейшие действия производятся аналогично сварке с контактным возбуждением дуги.
6.3.4 При сварке на переменном токе зажигание производится при полярности тока, установленной переключателем начальной полярности 15, и лишь после отпускания кнопки горелки сварочный ток становится переменным. 6.4Действия при срабатывании блокировки. 6.4.1При срабатывании блокировки, сигнализирующей об отсутствии одной из фаз питающего напряжения, принять меры к восстановлению нормального питания и продолжить сварочные работы. 6.4.2При срабатывании блокировки по температуре следует прекратить сварку, убедиться в нормальной работе вентилятора и, в случае его нормальной работы, дождаться отключения блокировки не отключая источник. При отключении блокировки продолжить сварку.
7. Свидетельство о приемке.
Инверторный источник сварочного тока DC200АУ.З заводской соответствует техническим характеристикам, комплектности и признан годным к эксплуатации. Дата выпуска:
Приемку произвел: Ф.И.О. Подпись Дата
8. Гарантии изготовителя.
8.1 Изготовитель гарантирует работоспособность источника в течении 12 месяцев со дня отгрузки потребителю. 8.2Изготовитель производит ремонт или замену, если в течение указанного срока потребителем будет обнаружен отказ в работе источника, при условии соблюдения потребителем правил транспортировки, хранения и эксплуатации.
9. Реквизиты изготовителя.
Научно-производственное предприятие Технотрон 428015, Г.ЧЕБОКСАРЫ, УЛ. УРУКОВА, 17А ТЕЛ.: 42-51-70, 42-53-50, ФАКС (835-2) 42-53-50 E-MAIL: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. , WWW.TEHNOTRON.RU
