Сеть профессиональных контактов специалистов сварки.
             

Технология холодной сварки

Темы: Технология сварки.

Технология холодной сварки включает в себя следуюшие операции :

  • подготовку соединяемых поверхностей;
  • сборку;
  • собственно сварку;
  • удаление облоя ( в случае стыковой сварки);
  • контроль качества соединений.

Технология холодной сварки : подготовка поверхности.

Другие страницы по теме

Технология холодной сварки

:

Целью предварительной подготовки поверхностей является удаление жировых и масляных загрязнений. На производстве это достигается одним из следующих способов: механической зачисткой стальными вращающимися щетками при сварке внахлестку и при стыковой сварке больших сечений после механической резки; прокаливанием заготовок при температуре 350 .. .400оС при свободном доступе воздуха (для алюминиевых деталей) ; покрытием поверхности тонким (6.. . 1О мкм ) слоем никеля , хрома или анодированием ( при сварке медных заготовок); обрезкой конца заготовки перпендикулярно к ее оси чистым инструментом, обеспечивающим удаление загрязнений вместе с частью срезаемого металла (широко применяется при стыковой сварке за готовок относительно небольших сечений ); многократной осадкой концов заготовок при стыковой сварке.

Технология холодной сварки : выбор параметра режима.

Величина минимальной степени деформации εmin, необходимая для образования работоспособного соединения при холодной точечной сварке, %: 60-70 Аl , 85-90 Сu, 55-85 Рb, 86-88 Sn, 30-35 Au , 10-15 In, 50-86 Ag, 85-90 Ni.

При точечной сварке в основном применяют пуансоны с прямоугольными и круглыми рабочими выступами. Ширина рабочих выступов пуансонов прямоугольной формы В = (1... 3)δ (толщина листа); длина L = (5 ... 7 )В; диаметр рабочего выступа пуансонов круглой формы d = (2 . ..3,5)δ. Давление при точечной сварке в конце деформации, МПа: 300 . ..600 для отожженного алюминия, 1100... 1175 для нагартованного алюминия , 1150...1170 для отожженной меди , 1400.. .2500 для нагартованной меди.

Основные параметры холодной шовной сварки аналогичны параметрам точечной сварки. Скорость сварки 8. .. 12 м/мин. Для шовной сварки алюминия рекомендуется применять ролики следующих размеров : диаметром d =50δ, шириной рабочего выступа а = (1 ... 1,5)δ, и высотoй h = (0,8 .. .0,9)δ.

При сварке встык диапазон значений начального вылета заготовки может быть достаточно широким. При назначении этого параметра основным условием является получение симметричной картины деформации металла без потери устойчивости конца заготовки. С ростом толщины (диаметра) свариваемого сечения абсолютное значение вылета растет, но относительное , выраженное в долях толщины или диаметра заготовки, падает. При сварке заготовок прямоугольного сечения требуется при прочих равных условиях несколько большее значение вылета l0, чем для круглых . Для алюминия этот параметр меняется от 0,5d (для d = 30 мм) до 1,0d (для d = 1...3 мм) . Для меди 10 = (0,75 . .. 1,1)d соответственно для диаметров 20.. .2 мм. При сварке разнородных материалов (например, меди с алюминием) начальный вылет более твердого и менее пластичного металла больше . Если нельзя получить необходимую степень пластической деформации за одну осадку из-за потери устойчивости конца заготовки, то может быть применено двукратное деформирование (сварка меди).

Давление осадки при холодной стыковой сварке составляет для алюминия 0,7 ... 0,8 ГПа, отожженной меди и алюминия с медью 1,4.. .1,5 ГПа. Сила зажатия должна быть достаточной для полного предотвращения проскальзывания деталей в губках в процессе осадки . Она должна превышать силу осадки в 1,45-1,6 раза. Облой удаляется, как правило, одновременно с завершением процесса деформации благодаря специальной конструкции инструмента.

При сварке сдвигом основными технологическими параметрами (см . рис. 1, н) являются угол клина, или угол сдвига, αсд, сила сжатия свариваемых деталей перед началом сдвига, силы Т и N, величина сдвига Δl.

технология холодной сварки

 
 
 
 
 
 

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

.