Сеть профессиональных контактов специалистов сварки.
             

Автоматизация производства сварочных электродов

Темы: Электроды сварочные.

Отечественное производство сварочных материалов, в первую очередь покрытых электродов для ручной дуговой сварки, успешно развивается. Производителями решен ряд проблем. Главной задачей, решение которой необходимо в ближайший период, является повышение стабильности качества продукции. Именно нестабильность качества, присущая продукции многих заводов и связанная главным образом с их низким техническим уровнем, резко снижает конкурентоспособность отечественных электродов.

Другие страницы по теме

Автоматизация производства сварочных электродов

:

Среди показателей, определяющих технический уровень производства, весьма существенен фактор уровня квалификации рабочих основных специальностей и инженерно-технического персонала, особенно на электродных производствах, где обучение персонала ведется только непосредственно на производстве при отсутствии современных учебных пособий и методик. В любом случае в электродном производстве даже при высокой квалификации персонала свести влияние человеческого фактора к минимуму можно только за счет рациональной автоматизации управления технологическими операциями и технологическим процессом в целом.

При имеющемся уровне развития электродных заводов и их финансовом состоянии одноэтапная комплексная автоматизация всего электродного производства представляется нерациональной даже для крупных заводов. По мнению авторов, эффективнее процессный подход к автоматизации производства согласно одному из основополагающих принципов ИСО 9000. Напомним, что при этом процессом называют действие или совокупность действий, которыми "входы" (оборудование, сырье, исполнители и др.) преобразуют в "выходы" (продукцию, полуфабрикаты, отходы, услуги и др.). Принцип процессного подхода давно применяется в электродном производстве в виде взаимосвязанных технологических операций, каждая из которых имеет "вход" и "выход".

Цикл производства электродов включает основные переделы: приготовление жидкого стекла, приготовление стержней, переработка материалов покрытий, приготовление обмазочной массы, нанесение покрытия на стержни, термическая обработка электродов, сортировка и упаковка электродов. Автоматизируя отдельные технологические переделы (или отдельные технологические операции, отдельные единицы оборудования), т. е. локальные процессы, кроме "плюсов", полученных от возможности контроля и управления ими в реальном времени, существенно повышаются стабильность параметров и качество продукции. Появляется возможность получения оперативной информации о протекании процессов, выработке, проблемах с оборудованием, движении сырья (приходе, расходе, остатках на участках и складах) и готовой продукции, а также другой информации в виде отчетов в бумажном и электронном виде. Эта информация может поступать на компьютер руководителя предприятия, главного инженера, начальника производства, других уполномоченных руководителей и сохраняться в архиве (на сервере).

Такой поэтапный подход, учитывающий задачи и текущие возможности (не в последнюю очередь экономические) конкретного предприятия и создающий условия в конечном итоге для автоматизации предприятия в целом, позволяет получать реальную выгоду от внедрения каждого этапа. Наиболее зависимым от человеческого фактора и поэтому представляющим наибольший интерес для автоматизации является общий для всех производств сварочных материалов процесс приготовления сухой смеси шихтовых компонентов: от контроля наличия и соответствия компонентов на складе исходного сырья до контроля их расхода и дозирования в соответствии с рецептурой по технологическому регламенту. В этом случае роль оператора сводится к наблюдению на мониторе операторского (диспетчерского) пункта за работой оборудования (бункеров, транспортирующих элементов, дозаторов, весов и др.) и принятию решений при возникновении нештатных ситуаций, также фиксируемых на мониторе. При определенном уровне автоматизации может быть обеспечена высокая степень актуальной конфиденциальности: оператор работает только с цифровыми индексами (обозначениями заказов, нарядов, компонентов и параметров), контролирует (на мониторе) их соответствие, но не имеет доступа к технологическим параметрам. Кроме того, полностью исключается возможность несанкционированного доступа неуполномоченным лицом к изменению параметров.

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

.