Сеть профессиональных контактов специалистов сварки.
             

Защитные газы

Темы: Аргонодуговая сварка (TIG), Сварка MIG / MAG, Сварка в защитных газах.

Другие страницы по теме

Защитные газы

для сварки:

Защитные газы предназначены для защиты дуги и сварочной ванны от вредного воздействия окружающей среды и делятся на химически инертные и активные.

Инертными называют газы, которые химически не взаимодействуют с нагретым металлом и не растворяются в нем. При их использовании сварку можно выполнять как плавящимся, так и неплавящимся электродом.

К инертным газам относятся аргон (Аr), гелий (Не) и их смеси. Они служат для сварки алюминия, магния, сварки титана и их сплавов, склонных при нагреве к энергичному взаимодействию с кислородом, азотом и водородом. Инертные газы обеспечивают защиту дуги и свариваемого металла, не оказывая на него металлургического воздействия.

Активными называют газы, вступающие в химическое взаимодействие со свариваемым металлом и растворяющиеся в нем. По свойствам различают три группы активных газов: с восстановительными свойствами (водород, оксид углерода); с окислительными свойствами (углекислый газ, водяные пары); выборочной активности (азот активен к черным металлам, алюминию, но инертен к меди и медным сплавам). Основным активным защитным газом является углекислый газ.

Защитные газы можно выбрать по табл. 1. Ниже указана стоимость 1 м3 защитных газов по отношению к азоту.

Азот ........................1
Гелий ..........................100
Аргон...........................28,6
Углекислый газ..................0,64
Водород.........................2,6
Кислород........................2,1

При расчете затрат следует иметь в виду, что гелий имеет более низкую плотность, в результате чего при сварке его расход выше по сравнению с аргоном.

Таблица 1. Защитные газы, рекомендуемые для дуговой сварки различных металлов.

защитные газы

 

Смеси газов в ряде случаев обладают лучшими технологическими свойствами, чем отдельные газы. Для уменьшения разбрызгивания металла и улучшения условий формирования шва при сварке применяют смесь, состоящую из 95...98 % СO2 и 5...2 % O2. Она способстувет мелкокапельному переносу металла и снижению потерь последнего на разбрызгивание на 30...40 %.

При сварке сталей по узкому зазору целесообразно применение особых смесей (75 % Аr + 25 % СO2). В результате использования смеси из 70 % Не и 30 % Аr увеличивается производительность сварки алюминия, улучшается формирование шва и обеспечивается возможность сваривать за один проход металл большей толщины.

Защитные газы хранят и транспортируют в баллонах вместимостью 40...50 л под давлением 150 атм, а жидкую углекислоту — под давлением до 60 атм. Для предохранения от коррозии и быстрого опознавания баллоны окрашивают в разные цвета и выполняют соответствующие надписи (табл. 2). В использованных баллонах необходимо оставлять сжатый газ под давлением не менее 0,2...0,3 МПа (2...3 атм).

Таблица 2. Окраска и маркировка баллонов с газом.

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

.