Сеть профессиональных контактов специалистов сварки.
             

Электроды для сварки жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов.

Темы: Сварка стали , Электроды сварочные, Ручная дуговая сварка.

Электроды этой группы обеспечивают получение сварных соединений с требуемой жаростойкостью и/или жаропрочностью.Жаростойкими сварными соединениями являются соединения, обладающие высокой стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах свыше 550-600 гр С. Жаропрочными сварными соединениями являются соединения, работающие при этих температурах в нагруженном состоянии в течение определенного времени (жаропрочные соединения должны обладать при этом достаточной жаростойкостью).

Электроды, предназначенные для сварки жаростойких и/или жаропрочных материалов, иногда используются для сварки коррозионно-стойких и разнородных сталей и сплавов.

Электроды

Тип электродов по ГОСТ 10052 или тип наплавленного металла

Диаметр, мм

Основное назначение

Дополнительная или сопутствующая область применения

ОЗЛ-25Б

Э-10Х20Н70Г2М2Б2В

3,0;4,0

Сварка жаростойкого и жаропрочного сплава марки ХН78Т

Сварка коррозионно-стойких конструкций и оборудования из сплава ХН78Т. Сварка разнородных сталей. Сварка чугуна.

ЦТ-15

Э-08Х19Н10Г2Б

2,0;2,5; 3,0;4,0; 5,0

Сварка жаропрочных конструкций и оборудования из сталей типа 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т, Х20Н12Т-Л и Х16Н13Б, работающих при температуре 570-650оС.

Сварка сталей типа 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т, Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к МКК.

ОЗЛ-6
ОЗЛ-6СЭ

Э-10Х25Н13Г2

3,0;4,0; 5,0

Сварка жаростойких сталей типа 20Х23Н13 и 20Х23Н18, работающих в окислительных средах при температуре до 1000оС

Сварка сталей типа 15Х25Т и стали 25Х25Н20С2. Сварка разнородных сталей.

КТИ-7А

Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т

3,0;4,0

Сварка реакционных труб из жаростойких сталей марок 45Х25Н20С2, 45Х20Н35С, 25Х20Н35, работающих при температуре до 900оС в печах конверсии метана

 

ОЗЛ-9А

Э-28Х24Н16Г6

2,5;3,0; 4,0

Сварка жаростойких сталей типа 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2 и Х18Н35С2, работающих в окислительных средах при температуре до 1050оС и в науглероживающих средах при температуре до 1000оС

Сварка сталей 20Х23Н13, 20Х23Н18.

ОЗЛ-38

30Х24Н23ГБ

3,0;4,0

Сварка жаростойких хромоникелевых сталей, преимущественно марки 30Х24Н24Б, работающих при температуре до 950оС

 
 

ВИ-ИМ-1

06Х20Н60М14В

2,0;2,5; 3,0;4,0

Сварка жаропрочных сталей и сплавов типа ХН67МВТЮЛ, ХН64МТЮР, ХН78Т, ХН77ТЮР и ХН56МТЮ

Сварка разнородных сталей и сплавов.

ОЗЛ-310

 

3,0;4,0

Сварка и наплавка конструкций из 25Cr - 20Ni жаростойких сталей в т.ч. 45Х25Р20Cr, 20X23H13, 2023H18, работающих при температурах до 1100о С.

Сварка броневых сталей.

ЦТ-28

Э-08Х14Н65М15В4Г2

3,0;4,0

Сварка жаростойких и жаропрочных сплавов на никелевой основе типа ХН78Т, ХН70ВМЮТ

Сварка перлитных и хромистых сталей со сплавами на никелевой основе.

ИМЕТ-10

Э-04Х10Н60М24

2,5;3,0

Сварка жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов на никелевой основе типа 37Х12Н8Г8МФБ, ХН67ВМТЮ, ХН75МБТЮ, ХН78Т, ХН77ТЮ

Сварка разнородных сталей и сплавов.

ОЗЛ-2

11Х21Н14М2Г2

3,0;4,0; 5,0

Сварка жаростойких сталей типа 20Х23Н13, работающих при температуре до 900оС в газовых средах, содержащих сернистые соединения

 

ОЗЛ-39

06Х17Н14Г3С3Ф

3,0; 4,0

Сварка жаростойких сталей типа 20Х20Н14С2, 20Х23Н18, 20Х25Н20С2, 45Х25Н20С2, работающих в науглероживающих средах при температуре до 1050оС

 
 

ОЗЛ-46

06Х11Н2М2ГФ

3,0;4,0

Сварка жаропрочных сталей мартенситного типа 1Х12Н2ВМФ и Х12НМБФ-Ш

 

ОЗЛ/ЦТ-31М

18Х18Н34В3Б2Г

3,0;4,0

Сварка жаростойких сталей марок 20Х25Н20С2, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2, работающих в науглероживающих средах с температурой до 1050оС, в т.ч. при повышенных стати-ческих нагрузках на сварные швы

 

ГС-1

09Х23Н9Г6С2

3,0; 4,0

Сварка тонколистовых жаростойких сталей типа 20Х20Н14С2, 20Х25Н20С2 , 45Х25Н20С2, работающих в науглероживающих средах при температуре до 1000оС

Сварка корневого и облицовочного слоев шва, обращенных в сторону рабочей науглероживающей среды, в конструкциях из сталей типа 20Х20Н14С2, 20Х25Н20С2, 45Х25Н20С2 больших толщин

ОЗЛ-5

Э-12Х24Н14С2

3,0; 4,0; 5,0

Сварка жаростойких сталей типа 20Х25Н20С2 и 20Х20Н14С2, работающих в окислительных средах при температуре до 1050оС

Заварка дефектов литья из сталей типа 20Х25Н20С2 и 20Х20Н14С2.

ОЗЛ-25

Э-10Х20Н70Г2М2В

3,0

Сварка тонколистовых (толщиной до 6 мм) конструкций и нагревательных элементов из жаростойких сплавов типа ХН78Т

Наплавка облицовочных слоев швов при сварке конструкций из сплавов типа ХН78Т большой толщины.

 

ОЗЛ-35

10Х27Н70Г2М

3,0; 4,0

Сварка жаростойких сплавов марок ХН70Ю и ХН45Юи других сплавов на никелевой основе, работающих при температуре до 1200оС

Сварка облицовочных слоев швов, выполненных электродами других марок.

ОЗЛ-28

20Х27Н8Г2М

2,5; 3,0

См. группу "Электроды для сварки разнородных сталей и сплавов"

Сварка корневых слоев швов жестких конструкций из жаростойкой стали марки 45Х25Н20С2.

К высоколегированным сталям относят сплавы, содержание железа в которых более 45%, а суммарное содержание легирующих элементов не менее 10%, считая по верхнему пределу при концентрации одного из элементов не менее 8% по нижнему пределу. К сплавам на никелевой основе относят сплавы с содержанием не менее 55% никеля. Промежуточное положение занимают сплавы на железоникелевой основе.

В соответствии с ГОСТ 10052-75 электроды для сварки высоколегированных коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов по химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва и наплавленного металла классифицированы на 49 типов. Наплавленный металл значительной части электродов, регламентируется техническими условиями предприятий - изготовителей.

Химический состав и структура наплавленного металла электродов для сварки высоколегированных сталей и сплавов отличаются - и иногда существенно - от состава и структуры свариваемых материалов. Основными показателями, решающими вопрос выбора таких электродов, является обеспечение: основных эксплуатационных характеристик сварных соединений (механических свойств, коррозионной стойкости, жаростойкости, жаропрочности), стойкости металла шва против образования трещин, требуемого комплекса сварочно-технологических свойств.

Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов имеют покрытия основного, рутилового и рутилово-основного видов. Из-за низкой теплопроводности и высокого электросопротивления скорость плавления, а следовательно и коэффициент наплавки электродов со стержнями из высоколегированных сталей и сплавов существенно выше, чем у электродов для сварки углеродистых, низколегированных и легированных сталей. Вместе с тем повышенное электросопротивление металла электродного стержня обуславливает необходимость применения при сварке пониженных значений тока и уменьшения длины самих стержней (электродов). В противном случае из-за чрезмерного нагрева стержня возможен перегрев покрытия и изменение характера его плавления, вплоть до отваливания отдельных кусков.

Сварка, как правило, производится постоянным током обратной полярности.

 
 
 
 
 
 

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

.