Сеть профессиональных контактов специалистов сварки.
             

Электроды для сварки коррозионно-стойких сталей и сплавов.

Темы: Электроды сварочные, Сварка стали , Ручная дуговая сварка.

Электроды этой группы обеспечивают получение сварных соединений, обладающих требуемой стойкостью против коррозии в атмосферной, кислотной, щелочной и других агрессивных средах.

Некоторые электроды данной группы имеют более широкую область применения и их можно использовать не только для получения соединений с требуемыми коррозионной стойкостью, но и как электроды, обеспечивающие высокую жаростойкость и жаропрочность металла шва.

Согласно действующей классификации к высоколегированным сталям относят сплавы, содержание железа в которых более 45%, а суммарное содержание легирующих элементов не менее 10%, считая по верхнему пределу при концентрации одного из элементов не менее 8% по нижнему пределу. К сплавам на никелевой основе относят сплавы с содержанием не менее 55% никеля. Промежуточное положение занимают сплавы на железоникелевой основе.

В соответствии с ГОСТ 10052-75 электроды для сварки высоколегированных коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов по химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва и наплавленного металла классифицированы на 49 типов (например, электроды типа Э-07Х20Н9, Э-10Х20Н70Г2М2Б2В, Э-28Х24Н16Г6). Наплавленный металл значительной части электродов, регламентируется техническими условиями предприятий - изготовителей.

Химический состав и структура наплавленного металла электродов для сварки высоколегированных сталей и сплавов отличаются (иногда существенно) от состава и структуры свариваемых материалов. Выбирая электроды, внимание обращают на обеспечение: основных эксплуатационных характеристик сварных соединений (механических свойств, коррозионной стойкости, жаростойкости, жаропрочности), стойкости металла шва против образования трещин, требуемого комплекса сварочно-технологических свойств.

Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов имеют покрытия основного, рутилового и рутилово-основного видов.

Из-за низкой теплопроводности и высокого электросопротивления скорость плавления, а следовательно и коэффициент наплавки электродов со стержнями из высоколегированных сталей и сплавов существенно выше, чем у электродов для сварки углеродистых, низколегированных и легированных сталей. Вместе с тем повышенное электросопротивление металла электродного стержня обуславливает необходимость применения при сварке пониженных значений тока и уменьшения длины самих стержней (электродов). В противном случае из-за чрезмерного нагрева стержня возможен перегрев покрытия и изменение характера его плавления, вплоть до отваливания отдельных кусков.

Сварка, как правило, производится постоянным током обратной полярности.

 
Электроды Тип электродов по ГОСТ 10052-75 или тип наплавленного металла Диаметр, мм Основное назначение Дополнительная или сопутствующая области применения
УОНИ-13/НЖ 12Х13 Э-12Х13 2,0;2,5;3,0; 4,0;5,0 Сварка хромистых сталей типа 08Х13, 12Х13 Наплавка уплотнительных поверхностей стальной арматуры
ОЗЛ-22 Э-02Х21Н10Г2 3,0;4,0 Сварка оборудования из сталей типа 04Х18Н10, 03Х18Н12, 03Х18Н11, работающего в окислительных средах, подобных азотной кислоте  
ОЗЛ-8 Э-07Х20Н9 2,0;2,5;3,0; 4,0;5,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии (далее -МКК)  
ОЗЛ-8С 08Х20Н9КМВ 2,5;3,0;4,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к МКК Сварка с повышенной производительностью
ОЗЛ-14 Э-07Х20Н9 3,0;4,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к МКК Возможна сварка переменным током
ОЗЛ-14А Э-04Х20Н9 3,0;4,0;5,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 06Х18Н11, 08Х18Н12Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК  
ОЗЛ-36 Э-04Х20Н9 3,0;4,0 5,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 06Х18Н11, 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК  
ЦЛ-11 Э-08Х20Н9Г2Б 2,0;2,5;3,0; 4,0;5,0 Сварка сталей типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к МКК Сварка оборудования из сталей типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б для пищевой промышленности
 
ЦЛ-11СЧ Э-08Х20Н9Г2Б 2,5;3,0;4,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н12Б и 08Х18Н10Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК  
ОЗЛ-7 Э-08Х20Н9Г2Б 2,0;2,5;3,0; 4,0;5,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10Т, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к МКК Сварка оборудования из сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10Т для пищевой промышленности
ЦТ-15 Э-08Х19Н10Г2Б 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 См. группу Электроды для сварки жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов Сварка сталей типа 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т, Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к МКК
ЦЛ-9 Э-10Х25Н13Г2Б 3,0;4,0;5,0 Сварка двухслойных сталей со стороны легированного слоя из сталей типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х13, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК  
ОЗЛ-40 08Х22Н7Г2Б 3,0;4,0 Сварка сталей марок 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т  
ОЗЛ-41 08Х22Н7Г2М2Б 3,0;4,0 Сварка стали марки 08Х21Н6М2Т Возможна сварка стали марки 03Х24Н6АМ3
ОЗЛ-20 Э-02Х20Н14Г2М2 3,0;4,0 Сварка оборудования из сталей типа 03Х16Н15М3, 03Х17Н14М2, работащего в средах высокой агрессивности Возможна сварка оборудования из стали 08Х17Н15М3Т, работающего в средах высокой агрессивности
ЭА-400/10У 08Х18Н11М3Г2Ф 2,0;2,5;3,0; 4,0;5,0 Сварка оборудования из сталей типа 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК  
ЭА-400/10Т
ЭА-400/10СЭ
НЖ-13 Э-09Х19Н10Г2М2Б 3,0;4,0;5,0 Сварка оборудования из сталей типа 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т, 10Х17Н13М2Т, работающего при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования к стойкости к МКК  
НЖ-13С Э-09Х19Н10Г2М2Б 2,5;3,0;4,0;5,0 Сварка оборудования из сталей типа 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и 08Х21Н6М2Т, работающего при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК Высокая производительность сварки
 
НИАТ-1 Э-08Х17Н8М2 2,0;2,5;3,0; 4,0;5,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н10Т и 10Х17Н13М2Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК  
ОЗЛ-3 14Х17Н13С4Г 3,0;4,0;5,0 Сварка оборудования из стали 15Х18Н12С4ТЮ, работающего в средах повышенной агрессивности, когда к металлу шва не предъявляют требования стойкости к МКК  
ОЗЛ-24 02Х17Н14С5 3,0;4,0 Сварка оборудования из сталей типа 02Х8Н20С6, работающего в условиях производства 98%-ной азотной кислоты  
ОЗЛ-17У 03Х23Н27М3Д3Г2Б 3,0;4,0 Сварка оборудования из сплавов марок 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений  
ОЗЛ-37-2 03Х24Н26М3Д3Г2Б 3,0;4,0 Сварка оборудования из сплавов марок 03Х23Н25М3Д3Б, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений  
ОЗЛ-21 Э-02Х20Н60М15В3 3,0 Сварка оборудования из сплавов типа ХН65МВ, ХН60МБ, работающего в высокоагрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК  
ОЗЛ-25Б Э-10Х20Н70Г2М2Б2В 3,0;4,0 См. группу Электроды для сварки жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов Сварка коррозионно-стойких конструкций и оборудования из сплава ХН78Т
 
 
 
 
 
 

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

.