Сеть профессиональных контактов специалистов сварки.
             

Опасные и вредные производственные факторы

Темы: Техника безопасности при сварке.

Перечень этих факторов приведен в табл. 1 в соответствии с ГОСТ 12.3.003-86*. Опасные и вредные производственные факторы подразделяются на химические, физические и психофизиологические. Воздействие вредных производственных факторов на работающих может привести к заболеванию и снижению производительности труда. Это прежде всего такие опасные и вредные производственные факторы:

- поступление в зону дыхания сварочных аэрозолей, содержащих в составе твердой фазы оксиды различных металлов (марганца, хрома, никеля, железа и др.) и токсичные газы (СО, О3, HF, NO2 и др.); сварочный аэрозоль относится к аэрозолям конденсации и представляет собой дисперсную систему, состоящую из твердой фазы и газа или смеси газов.

- чрезмерная запыленность и загазованность воздуха вследствие попадания пыли флюсов, подгорания масла и т.п.;

- повышенная температура поверхностей оборудования, материалов и воздуха в рабочей зоне (РЗ), особенно при сварке с подогревом изделий; рабочая зона - пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, где находятся рабочие места.

- излишняя яркость сварочной дуги, УФ- и ИК-радиация;

- воздействие переменных магнитных полей при КС и высокочастотных ЭМП - при сварке ТВЧ;

- действие ионизирующих излучений при ЭЛС, проведении γ- и рентгеноскопии сварных швов, использовании торированных вольфрамовых электродов;

- влияние шума (cм. Средства защиты от шума) и вибраций имеет место при плазменной и газовой резке, работе пневмопривода (КС), различного оборудования (вакуум-насосов, вентиляторов, сварочных трансформаторов и др.), а также ультразвука и высокочастотного шума - при УЗС.

При ручной и механизированной сварке и резке характерна статическая нагрузка на руки, а при автоматических способах - нервнопсихические перегрузки из-за напряженности труда. Воздействие опасных производственных факторов может привести к травме или внезапному резкому ухудшению здоровья. Это действие электрического тока, искры и брызги расплавленного металла, движущиеся машины, механизмы и Т.д. Использование открытого газового пламени, наличие расплавленного металла и шлака и т.п. увеличивают опасность возникновения пожара, а неправильное транспортирование, хранение и использование баллонов со сжатыми газами, нарушение правил эксплуатации газосварочного оборудования и т.п. - взрывов. Работа в монтажных и полевых условиях, особенно на высоте, без соответствующих предохранительных средств, ограждений может обернуться падением работающих, их травмированием.

Таблица 1. Опасные и вредные производственные факторы, которые характеризуют сварочные и газоплазменные работы.

Виды работы Опасные и вредные производственные факторы
химич- еские физические психо-
физи-
олог-
ичес-
кие
движу-
щиеся маши- ны, механ-
измы, загот-
овки
повыш-
енная запыле-
нность, загазов-
анность воздуха РЗ
повышенная температура повышенный уровень
воз-
дей-
ствие эл. тока
искры, брызги расп-
лавл-
енного мета- лла
физи-
чес-
кие перег
рузки
нерв-
нопс-
ихиче-
ские пере-
грузки
сваро-
чные и другие аэро-
золи, газы
поверх-
ностей, оборуд-
ования, матер-
иалов
воз-
ду-
ха РЗ
шу-
ма
уль-
тра-
зву-
ка
ЭМП
маг-
нит-
ных по-
лей
иони-
зиру-
ющих излуч-
ений
УФ
види-
мого све-
та
ИК
Ручная дуговая сварка:                                  
без подо-
грева изделия
+ - + + - - - - - - + + - + + - +
с подог-
ревом или мног-
опрохо-
дная
+ - + + - - - - - - + + + + + + +
ДСФ:
 
механ-
изиров-
анная
+ + + + - - - - - - - - - + - + +
автомат-
ическая
+ + + - - - - - - - - - - + - - +
автомат-
ическая с подо-
гревом или много-
прохо-
дная
+ + + + + - - - - - - - + + - - +
ДСЗГ:                                  
без подо-
грева изделия
+ - + + + - - - - - + + + + + + +
с подо-
гревом
+ - + + + - - - - - + + + + + + +
механ-
изиро-
ванная
+ + + + + - - - - - + + + + + + +
механи-
зирова-
нная с подо-
гревом
+ + + + + - - - - - + + + + + + +
автомати-
ческая
+ + + - +           + + + + + - +
ЭШС + + + + + - - - - - + + + + + - +
КС
 
точечная сварка
+ + + + - + - - + - - - - + + + -
шовная + + + + - + - - + - - - - + + + -
рель-
ефная
+ + + + - + - - + - - - - + + - -
оплав-
лением
+ + + + - + - - + - - + + + + - -
ЭЛС - - - - - - - - - + + + - + - - +
СТ - + - + - - - - - - - - - + + - +
ДФС - + - - - - - + - - - - - + - - +
УЗС - - - - - + + - - - - - - + - - +
Сварка ТВЧ - - - + - - - + - - - - - + - - +
Газовая сварка + - + + + - - - - - + + + + + + +
Газовая резка + - + + + + + - - - + + + + + + +
Плаз-
менная сварка
+ - + + + + + - - - + + + + + + +
Лазер-
ная сварка и резка
- - - + - + - - - - + + + + - - +
Пайка + - + - - - - - - - - - - + - - -

Примечания:

1. «+» - наличие фактора; «-» - отсутствие опасного (вредного) фактора.

2. Здесь и далее приняты следующие сокращеня: РЗ - рабочая зона; ДСФ - дуговая сварка под флюсом; ДСЗГ - дуговая сварка в защитных газах; УЗС - ультразвуковая сварка; ЭШС - электрошлаковая сварка; ЭЛС - электронно-лучевая сварка; КС - контактная сварка; СТ - сварка трением; ДФС - диффузионная сварка; ТВЧ - токи высокой частоты; ЭМП - электромагнитные поля; УФ, ИК - ультрафиолетовое, инфракрасное излучение.

Требования безопасности труда.

 

Работы по сварке и резке должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.003-86*, 12.1.004-91*, 12.3.036-84*, 12.3.039-85*, 12.3.002-75*, 12.1.010-76* и Межотраслевыми правилами по охране труда при электро- и газосварочных работах ПОТР М-020-2001.

Уровни опасных и вредных производственных факторов в рабочей зоны не должны превышать установленных значений: содержание вредных веществ (ВВ) - предельно допустимых концентраций (ПДК) по ГОСТ 12.1.005-88 (ПДК ряда веществ для воздуха РЗ и населенных мест приведены в табл. 2); уровни шума - по ГОСТ 12.1.003-83* и санитарным нормам (СН 2.2.4/2.1.8.562-96) (табл. 3); уровни ультразвука - по ГОСТ 12.1.001-89; уровни локальной и общей вибрации - по ГОСТ 12.1.012-90; температура поверхности оборудования и теплового излучения на рабочих местах - по СИ 245-71 и ГОСТ 12.1.005-88*; напряженность магнитных полей (МП) частотой 50 Гц по санитарным нормам СИ 2.2.4.723-98 (табл. 4); напряженность ЭМП радиочастот- по ГОСТ 12.1.006-84*; напряженность электрических полей токов промышенной частоты по ГОСТ 12.1.002-84; уровни ионизирующих излучений - по нормам радиационной безопасности НРБ-99.

Таблица 2. Предельно допустимые концентрации (ПДК) наиболее часто встречающихся вредных веществ (ВВ) в воздухе рабочей зоны (РЗ) сварочных цехов и атмосферном воздухе населенных пунктов.

ВВ ПДК, мг/м 3 Класс опасности Агрегатное состояние
в воздухе РЗ в атмосферном воздухе
Азота оксиды (в пересчете на NO2) 5 0,4/0,06 2 П
Алюминий и его сплавы, оксид алюминия (в том числе, с примесью диоксида кремния) в виде аэрозоля конденсации 2 - 4 А
Бериллий и его соединения 0,001
1
Ванадий и его соединения:
- дым пятиоксида ванадия
0,1
- пыли трехоксида и пятиоксида ванадия 0,5 2
Вольфрам 6 3
Железа оксид с примесью оксидов марганца (до 3 %), легированные стали и их смеси с алмазом до 5 % 4
Железа оксид с примесью оксидов фтористых или 3...6 % марганцовых соединений 4
Кадмия оксид 0,1/0,03* 1
 
 
Кобальт металлический, оксид кобальта 0,5 0,001 2
Марганец (до 20 % в сварочном аэрозоле) 0,2 0,01
Медь металлическая 1/0,5* -
Молибден (растворимые соединения в виде аэрозоля конденсации) 2 3
Молибден, нерастворимые соединения 6
Никель, оксид никеля 0,05 1
Озон 0,1 П
Свинец и его неорганические соединения 0,01/0,005* 0,001 А
Титан и его оксиды 10 - 4
Торий 0,05 1
Углерода оксид 20 5/3 4 П
Феррохром металлический 2 - 3 А
Фтористый водород 0,5/0,1* 0,02 2 П
Фтористо-водородной кислоты соли (хорошо растворимые в воде) 2 0,03 А
Хромовый ангидрид, хроматы, бихроматы 0,01 - 1
Цинка оксид 0,5 0,05 2

* Среднесменные величины ПДК.

Примечания.

1. ПДК для атмосферного воздуха, указанные в числителе, являются максимально разовыми, а в знаменателе и без дроби - среднесуточными.

2. П - пары и/или газы; А - аэрозоли.

Таблица 3. Допустимые уровни шума на рабочих местах.

Уровни звукового давления, дБ (нижняя строка), на средне геометрических частотах и октавных полос, Гц Уровни звука и эквивалентные
уровни звука, дБА
31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

 
Таблица 4. Допустимые уровни напряженности магнитных полей (МП).

Время
воздействия, ч
Напряженность МП, А/м
непрерывных и прерывистых с τи ≥ 0,02с; tп ≤2 с прерывистых с 60c ≥ τи ≥ 1с; tп>2 с прерывистых с 0,02с ≤ τи< 1с; tп>2 с
1,0 6000 8000 10000
1,5 5500 7500 9500
2,0 4900 6900 8900
2,5 4500 6500 8500
3,0 4000 6000 8000
3,5 3600 5600 7600
4,0 3200 5200 7200
4,5 2900 4900 6900
5,0 2500 4500 6500
5,5 2300 4300 6300
6,0 2000 4000 6000
6,5 1800 3800 5800
7,0 1600 3600 5600
7,5 1500 3500 5500
8,0 1400 3400 5400

Примечание. τи и tп - длительность импульса и паузы между импульсами, с.

Требования к технологическим процессам и оборудованию.

Оборудование для сварки и резки должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, 12.2.049-80, 12.2.007.8-75* и Правил устройств электроустановок. Конкретные виды работы и оборудование также должны отвечать ряду требований: электросварочные работы - ГОСТ 12.3.003-86*; газовая сварка и газовая резка - ГОСТ 12.3.036-84*; плазменная сварка и плазменная резка ГОСТ 12.3.039-85*; УЗС - ГОСТ 12.1.001-89; лазерная сварка и резка - Санитарным нормам и правилам 5804-91.

Другие страницы по теме

Опасные и вредные производственные факторы

, техника безопасности сварки, резки, пайки :

опасные и вредные производственные факторы

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

.