Горячая сварка и наплавка чугуна
Темы: Сварка чугуна, Наплавка.
Горячая сварка чугуна включает следующие операции: подготовку изделий под сварку; предварительный подогрев; сварку; медленное охлаждение изделия.
Подготовка под сварку состоит из вырубки дефектных участков с одновременной разделкой кромок. Для предохранения расплавленного металла от вытекания и придания шву нужного очертания вокруг свариваемого участка создают форму из кварцевого песка, замешанного на жидком стекле, или с помощью графитовых пластин.
Предварительный подогрев осуществляют в электрических или газовых печах, в специальных нагревательных колодцах, горелкой или косвенной дугой угольным» электродами. Мелкие детали предварительно подогревают до 300...400 °С, детали с толщиной стенок более 30 мм — до 700...800°С. Применять более высокий нагрев не рекомендуется, так как при этом резко снижается прочность чугуна.
Другие страницы по теме
Горячая сварка чугуна
и наплавка чугуна:
Дуговую сварку чугуна выполняют угольными или покрытыми электродами без перерывов до конца заварки дефекта, что обеспечивает наиболее полное удаление газов и неметаллических включений из металла шва.
При сварке угольными электродами силу тока выбирают в зависимости от диаметра электрода (см. ниже).
| Диаметр электрода, мм | 8...10 | 10...12 | 12...16 | 16...18 |
| Сила тока, А | 280...350 | 300...400 | 350...500 | 350...600 |
В качестве присадочного материала применяют стержни марок А и Б. Для защиты и раскисления ванны используют буру или смесь буры (50%) и соды (50%). Сварку выполняют на постоянном токе прямой полярности или на переменном токе.
При сварке покрытыми электродами силу тока также выбирают в соответствии с диаметром электрода.
| Диаметр электрода, мм | 8 | 10 | 12 | 16 |
| Сила тока, А | 600...700 | 750...800 | 1000...1200 | 1500...1800 |
После завершения сварки рекомендуется выполнить операцию охлаждения — металл в зоне термического влияния засыпать слоем мелкого порошка древесного угля, а затем все изделие со всех сторон закрыть асбестовыми листами и засыпать сухим песком. Охлаждение должно быть медленным, его время может достигать 3...5 сут.
При сварке чугунных деталей низкоуглеродистыми стальными электродами типов ОММ-5, MP-3, К-5 и УОНИ-13 с защитно-легирующими покрытиями либо чугунными электродами МЧ-1 или ЭМЧ температуру подогрева назначают в пределах 300...400 °С.
Хорошие результаты дает способ сварки и наплавки чугуна чугунным электродом ф 7...8 мм по слою гранулированной шихты, состоящей из чугунной стружки (30 %), ферросилиция (20 %), алюминия (30 %) и силикокальция (12 %). Шихту замешивают на жидком стекле, прокаливают при 300 °С и размалывают на крошку размером 1...3 мм. Перед сваркой насыпают слой шихты толщиной 4...6 мм (при наплавке толщина слоя шихты достигает 8...10 мм, ширина — 75...80 мм). Сварку ведут на постоянном или переменном токе.
