Сеть профессиональных контактов специалистов сварки.
             

Классификация легированных сталей

Темы: Сварка стали.

К легированным относится широкая номенклатура конструкционных сталей. Они классифицируются по следующим основным признакам: химическому составу, структуре, свойствам и назначению. В каждой из этих категорий стали, в свою очередь, подразделяются по ряду других признаков, главным образом отражающих их механические и технологические свойства.

Другие страницы, относящиеся к теме

Классификация легированных сталей

:

По химическому составу стали разделяются на:

- низколегированные, в которых суммарная массовая доля легирующих элементов ≤2,5 % (ГОСТ 19281-89);

- легированные (среднелегированные), где доля легирующих элементов лежит в диапазоне 2,5 ... 10 % (ГОСТ 4543-71).

В зависимости от вида основных легирующих элементов сталь называют: марганцовистой, хромистой, хромомолибденованадиевой и т.п.

По структуре. полученной при охлаждении на воздухе после нагрева до 900oС, стали бывают ферритно-перлитными, перлитными, бейнитными и мартенситными.

По свойствам они подразделяются на стали: нормальной и повышенной прочности; хладостойкие; жаропрочные (теплоустойчивые); устойчивые против атмосферной коррозии и коррозии в морской воде; упрочняемые термической и термохимической обработкой и т.п.

По назначению стали классифицируются на две основные группы:

- строительные, применяемые в основном для изготовления сварных конструкций, для которых не предусматривается, за некоторым исключением, термическая обработка;

- машиностроительные, предназначенные, главным образом, для производства деталей механизмов и машин, корпусных конструкций и т.п. В настоя шее время широко внедряется технология изготовления комбинированных ковано-, штампо-, литосварных деталей. Большинство такого рода деталей подвергается последующей термической или химикотермической обработке.

Классификация легированных сталей : строительные стали.

Они подразделяются на ряд категорий в зависимости от вида конструкций, для изготовления которых они применяются, и требований, предъявляемых к свойствам сварных соединений.

1. Стали массового прuменения. Это низколегированные стали нормальной прочности, ферритно-перлитного класса. Они поставляются в виде листового и фасонного про ката, труб, обычно в состоянии после горячей прокатки.

Основные требования к ним: уровень прочности (по ГОСТ 27772-88 обозначаются С345 и С375, где С - строительная, цифры - предел текучести) и хладостойкость (по ГОСТ 19281-89 категорий 6... 15 с нормированной ударной вязкостью KCU при температурах -40 и -70 ос и после деформационного старения при температуре+20оС).

2. Мостостроительные стали, служащие для изготовления конструкций авто- и железнодорожных мостов. Дополнительное требование к ним по сравнению со сталями п. 1 - повышенное сопротивление атмосферной коррозии (ГОСТ 6713-91).

3. Стали повышенной прочности с карбонитридным упрочнением (С390 и С440). Готовый прокат поставляют в нормализованном состоянии. Структура сталей - ферритноперлитная мелкозернистая с дисперсными частицами карбонитридов.

4. Стали высокопрочные с карбонитpидным упрочнением, легированные молибденом, ванадием и бором (С590 и С733). Они поставляются в состоянии закалки и отпуска. Структура - бейнитная. Эти стали практически не разупрочняются в 3ТВ сварных соединений.

5. Стали, упрочняемые контролируемой прокаткой (при температурах 850... 700оС в период полиморфного γ-α-преврашения). Наибольшее применение с таким упрочнением нашли стали, легированные ванадием, ниобием или титаном.

 

6. Судостроительные стали нормальной, повышенной прочности и хладостойкие. Сейчас выпускаются стали с нормированной прочностью А32, А36, А40; О32, О36, О40; Е32, Е36, Е40 (А, О, Е - температура сохранения нормированной ударной вязкости соответственно при +20, -20, -40оС; цифра - предел прочности соответственно 315; 355 и 390 МПа). Эти стали обладают высоким сопротивлением хрупкому разрушению, которое оценивается нормированной температурой перехода из хрупкого в вязкое состояние Тхр (температура торможения трещины в образцах натуральной толщины). Поставляются в горячекатаном или нормализованном состоянии. Структура ферритно-перлитная .

7. Стали судостроительные высокопрочные хладостойкие. Их предел текучести 490 и 690 МПа. Предназначены они для сварных конструкций, эксплуатируемых при температурах до -40оС (стали открытых методов выплавки) и до --60 ос (стали электрошлакового переплава). Поставляются эти стали в состоянии закалки и высокого отпуска. Структура - сорбит, упрочненный дисперсными частицами карбидов.

8. Стали для труб горячей воды и пара - жаропрочные (теплоустойчивые), легированные Сr - Мо - V, перлитного класса, предназначенные для эксплуатации при температурах до 600oC. Они поставляются в состоянии нормализации или закалки с высоким отпуском. Структура - сорбит с дисперсными частицами карбидов, обеспечивающими совместно с легированием жаропрочность стали. К ним предъявляются требования по нормированному пределу длительной прочности (σTi - напряжению, при котором разрушается гладкий образец при заданных температуре и времени). Сварные соединения могут иметь зону разупрочнения на участке нагрева в интервале температур Ас1 - Асз, в котором резко снижается жаропрочность, что может привести к уменьшению срока эксплуатации сварных труб.

9. Высокопрочные низкоотпущенные стали с пределом текучести σ0.2 ≤ 1500 МПа. Структура - низкоотпущенный мартенсит. Эти стали применяются в конструкциях современных летательных аппаратов; они чувствительны К концентраторам напряжений, должны иметь нормированное значение силового критерия трещиностойкости Klc (критический коэффициент интенсивности напряжений).

Классификация легированных сталей : Машиностроительные стали.

1. Цементируемые низкоуглеродистые низко- и среднелегированные стали служат для изготовления деталей механизмов передач, зубчатых колес, валов и других деталей, подвергаются цементации и нитроцементации с последующей закалкой и высоким отпуском.

2. Улучшаемые среднеуглеродистые низко- и среднелегированные стали используются в состоянии закалки и высокого отпуска. Структура - сорбит или троостит отпуска. Из этих сталей изготовляют тяжелонагруженные детали, работающие при знакопеременных нагрузках. К ним предъявляются требования по нормированной выносливости (σ-1 ≈ 0,5σв ). Данные стали чувствительны к концентрации напряжений.

з. Жаропрочные стали. Это среднеуглеродистые легированные Сr-Мо-V стали, перлитного класса, предназначенные для изготовления изделий энергетического машиностроения (валы и роторы паровых турбин, крепежные детали и т.п.).

классификация легированных сталей

 
 
 
 
 
 

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

.