Электроды ОЗЛ-7

Темы: Электроды сварочные, Сварка стали, Ручная дуговая сварка.

Электроды ОЗЛ-7 : cварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 12,0 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,4 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа	Предел текучести sт, МПа	Относительное удлинение d5, %	Ударная вязкость aн, Дж/см2
660	440	36	120

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Ni	Cr	Nb	S	P
0,08	1,7	0,85	9,0	19,5	1,1	0,012	0,023

Сварка в различных положениях и сила тока, А

Диаметр, мм	Длина, мм	Рекомендуемое значение сварочного тока, А
		Нижнее	Вертикальное	потолочное
3,0	300	60-80	50-70	50-70
4,0	300	110-130	90-120	90-110
5,0	300	140-160	120-140	-

Особые свойства
Электроды ОЗЛ-7 обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска и выдерживающего, как правило, испытания после отпуска при температуре 650°С в течение 2 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10% (типичное 5,7%).

Технологические особенности сварки
Сварка после обязательной прокалки: 190-210°С; 1 ч.

Соответствие стандартам:

ГОСТ	Э-08Х20Н9Г2Б
AWS	E347-15
ISO	E19.9NbB20
DIN	E19.9 NbB20

Условное обозначение

Э-08Х20Н9Г2Б- ОЗЛ-7 -Ø-ВД	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2005-Б20

Другие материалы по теме:

• Сравните ОЗЛ-7 с другими марками Группы "Электроды для сварки коррозионно-стойких сталей и сплавов"
• Свариваемость сталей
• Классификация легированных сталей

• < Электроды ОЗЛ-3
• Электроды ОЗЛ-8 >