Сеть профессиональных контактов специалистов сварки.
             

Электроды ОЗЛ-7

Темы: Электроды сварочные, Сварка стали, Ручная дуговая сварка.

Электроды ОЗЛ-7 : cварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 12,0 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,4 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа

Предел текучести sт, МПа

Относительное удлинение d5, %

Ударная вязкость aн, Дж/см2

660

440

36

120

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C

Mn

Si

Ni

Cr

Nb

S

P

0,08

1,7

0,85

9,0

19,5

1,1

0,012

0,023

Сварка в различных положениях и сила тока, А

Диаметр, мм

Длина, мм

Рекомендуемое значение сварочного тока, А

Нижнее

Вертикальное

потолочное

3,0

300

60-80

50-70

50-70

4,0

300

110-130

90-120

90-110

5,0

300

140-160

120-140

-

 
Особые свойства
Электроды ОЗЛ-7 обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска и выдерживающего, как правило, испытания после отпуска при температуре 650°С в течение 2 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10% (типичное 5,7%).

Технологические особенности сварки
Сварка после обязательной прокалки: 190-210°С; 1 ч.

Соответствие стандартам:

ГОСТ

Э-08Х20Н9Г2Б

AWS

E347-15

ISO

E19.9NbB20

DIN

E19.9 NbB20

Условное обозначение

Э-08Х20Н9Г2Б- ОЗЛ-7 -Ø-ВД

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75

Е-2005-Б20

Другие материалы по теме:

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

.